2023年,化工市場行情低迷,公司發(fā)展創(chuàng)效面臨著巨大挑戰(zhàn)。而撫順齊隆生產技術團隊迎難而上,積極發(fā)揮技術優(yōu)勢,通過小技改創(chuàng)造大收益。
撫順齊隆原有解聚單元的流程是液相循環(huán)加熱解聚,這種解聚方式能耗大,活性組分損失多,低附加值產品重碳九產量高。天然氣和蒸汽價格持續(xù)上漲導致裝置運行成本提高,所以高溫解聚改造迫在眉睫,而如何通過技改提高裝置的經濟效益呢?為了實現(xiàn)節(jié)能創(chuàng)效的目的,公司生產技術團隊深入研究,反復討論,最終確定了技改方案。因為解聚裝置現(xiàn)場設備多管線復雜,而且位置有限,這給技改增加了一定難度。為了快速保質保量的完成技改工作,潘月雷、南舒?zhèn)?、張璠、祝云鵬等人經常深入技改現(xiàn)場,與施工單位技術人員詳細對接管道走向及施工方案,跟進施工情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
高溫解聚技改項目2023年4月開始改造,在7月進行了一次試車,拿到了關鍵數(shù)據(jù)之后,重新制定了技改方案。9月一次開車成功,到現(xiàn)在已經連續(xù)平穩(wěn)運行80余天。然而生產技術團隊沒有絲毫松懈,對于生產過程中出現(xiàn)的問題及時總結,制定解決措施。該項目圓滿實現(xiàn)了節(jié)能創(chuàng)效目標,重組分收率降低約4%,DC收率提高2.7%,DM收率提高1.5%,2#樹脂料收率提高1.3%,同時活性組分提升10-13%,共聚樹脂收率、指標改善明顯。同時還節(jié)約了能源,使得天然氣消耗量降低7000-9000NM3/天。撫順齊隆將閑置的裝置進行技術改造后投用,不僅降低了能耗,還提高了2#樹脂料品質,促使生產裝置經濟化運行,助力企業(yè)高質量發(fā)展。
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